Gwasanaethau Torri Plât Dur Di-staen: Galluoedd Plasma, Laser, Waterjet a Chneifio

Nid oes unrhyw ddull torri sengl orau ar gyfer pob plât dur di-staen.Laseryn rhoi'r goddefiannau tynnaf ar blât hyd at tua 25 mm (1 modfedd).Plasmayw'r dewis cyflymaf a mwyaf darbodus ar gyfer plât mwy trwchus, tua 16 i 50 mm (5/8 i 2 modfedd), pan fydd ymylon yn cael eu peiriannu neu eu daear.jet dwryw'r unig un o'r pedwar heb unrhyw barth yr effeithir arno gan wres ac sydd â'r amrediad trwch mwyaf.Cneifioyw'r ffordd rataf o wneud toriadau syth mewn plât teneuach, ond mae angen tua 40% yn fwy o gapasiti cneifio ar ddur di-staen na dur carbon.

Stainless Steel Plate Cutting Services

A plât dur di-staenyn gadael y felin fel petryal mawr, gwastad. Nid oes bron neb ei angen yn y ffurf honno. Felly torri yw'r cam gwneuthuriad cyntaf, ac mae'n dawel yn penderfynu tri pheth sy'n bwysig yn ddiweddarach: pa mor gywir yw'r rhan, sut mae'r ymyl yn ymddwyn mewn gwasanaeth cyrydol, a faint mae'r rhan gorffenedig yn ei gostio. Mae'r erthygl hon yn cymharu'r pedwar dull torri a ddefnyddir gan broseswyr plât, plasma, laser, waterjet, a chneifio, ar draws cywirdeb, trwch, cyflymder, cost, ansawdd ymyl, a gwrthsefyll cyrydiad.

Mae pob adran yn agor gydag ateb uniongyrchol, ac yna'r dystiolaeth y tu ôl iddo. Lle mae’r dystiolaeth yn gyfyngedig, er enghraifft lle mae data profion yn dod o ddur carbon yn hytrach na dur di-staen, rydym yn dweud hynny.

Mae plasma a thorri laser yn toddi'r metel gyda gwres dwys, mae torri waterjet yn gwisgo'r metel i ffwrdd â llif pwysedd uchel o ddŵr a graean sgraffiniol, ac mae cneifio yn torri'r plât yn fecanyddol rhwng dau lafn. Mae plasma a laser yn brosesau thermol, mae waterjet yn broses "oer", ac mae cneifio yn fecanyddol yn unig.

Meddyliwch am bob dull fel arf gwahanol. Mae plasma yn jet nwy wedi'i gynhesu'n drydanol sy'n toddi sianel gul drwy'r plât. Mae laser yn belydryn ffocws o olau sy'n toddi'r metel tra bod llif nwy yn chwythu'r deunydd tawdd allan o'r toriad. Mae Waterjet yn ffrwd ddŵr dan bwysau sy'n cario graean garnet sy'n erydu'r plât, yn debyg iawn i sgwrio â thywod wedi'i anelu at un llinell. Mae cneifio yn gweithio fel siswrn anferth: mae'r llafnau'n gwthio'r metel nes iddo dorri. Mae'r ffordd y mae pob offeryn yn tynnu metel yn esbonio bron pob gwahaniaeth yn y tablau sy'n dilyn.

Dull	Sut mae'n tynnu metel	Parth yr effeithir arno gan wres (HAZ)	Gwaith eilaidd sydd ei angen fel arfer
Plasma	Yn toddi gydag arc nwy ïoneiddiedig tymheredd uchel	Oes; fel arfer o dan 0.25 mm ar ddur gyda dewis nwy cywir	Yn nodweddiadol ie: malu slag a gwastatáu i gael gwared ar y HAZ ac afluniad gwres
Laser	Yn toddi gyda thrawst golau â ffocws ynghyd â nwy cynorthwyol	Ie, cul; dyfnder yn dibynnu ar y nwy a ddefnyddir	Weithiau: cael gwared ar ymyl ocsidiedig a HAZ (yn bennaf gyda chymorth ocsigen neu aer)
jet dwr	Erydiad gan ddŵr a sgraffiniol	Dim	Fel arfer dim; ymyl satin-llyfn
Cneifio	Toriad mecanyddol rhwng llafnau	Dim (dim gwres), ond band ymyl wedi'i galedu gan waith	Tynnu Burr pan fo angen

Ffynonellau: Tabl cymharu Flow International [2]; Priodoleddau plasma hypertherm [1]; disgrifiad ymyl cneifio o The Fabricator [10].

Laser a waterjet yw'r rhai mwyaf cywir, gyda goddefiannau achos gorau yn agos at ±0.025 mm (±0.001 i mewn). Plasma yw'r lleiaf manwl gywir o'r tri dull CNC, sef tua ±0.4 i ±0.5 mm (±0.015 i ±0.020 i mewn) ar fwrdd da. Mae cywirdeb cneifio yn dibynnu'n bennaf ar gyflwr y peiriant a'r llafn, ac nid yw wedi'i raddio gan ISO 9013.

Daw niferoedd goddefgarwch cyhoeddedig mewn dau flas. Mae gwneuthurwyr offer yn dyfynnu gwerthoedd achos gorau wedi'u mesur o dan amodau delfrydol. Mae darparwyr gwasanaeth yn rhestru'r hyn y maent yn ei ddal fel mater o drefn ar waith cynhyrchu. Mae'r bwlch rhwng y ddau yn fawr, felly dylid cadarnhau goddefgarwch lluniadu gyda'r prosesydd yn hytrach na darllen pamffled.

Dull	Achos gorau (gwneuthurwr offer)	Nodweddiadol, a nodir gan broseswyr neu wneuthurwyr	Beth sy'n newid y canlyniad
Plasma	±0.010 mewn (±0.25 mm) [2]	±0.015 i ±0.020 yn (±0.38 i ±0.5 mm) [1]; mae un cyflenwr yn rhestru ±0.125 yn (±3.2 mm) ar gyfer gwaith plât cyffredinol [16]	Ansawdd bwrdd a mudiant, traul traul, trwch plât. Ongl ymyl tua 2 i 3 gradd o dan 10 mm, tua 1 gradd ar 12 i 38 mm, o dan 1 gradd ar 50 mm (dur) [1]
Laser	±0.001 mewn (±0.025 mm) [2]	±0.005 yn (±0.13 mm) gyda chymorth aer a ±0.002 yn (±0.05 mm) â nitrogen mewn un siop laser ffibr [8]; ±0.015 mewn (±0.38 mm) a restrir gan gyflenwr di-staen hyd at 0.188 mewn plât [16]	Cynorthwyo nwy, trwch, ffocws. Mae tapr ymyl bychan yn ymddangos wrth i'r plât fynd yn fwy trwchus [8]
jet dwr	±0.001 mewn (±0.025 mm) [2]	±0.030 mewn (±0.76 mm) wedi'i restru ar gyfer plât di-staen hyd at 2 mewn trwchus [16]	Trwch plât (mae'r jet yn ymledu ac yn llusgo wrth iddo dorri'n ddyfnach, gan achosi tapr), cyflymder teithio, ansawdd sgraffiniol
Cneifio	Heb ei gyhoeddi yn y ffynonellau a adolygwyd	Heb ei gyhoeddi yn y ffynonellau a adolygwyd	Clirio llafn a miniogrwydd, grym dal i lawr, hyd plât a gwastadrwydd

Offeryn manyleb defnyddiol.Mae ISO 9013:2017 yn dosbarthu toriadau thermol yn ôl ystod ansawdd, gan gwmpasu toriadau plasma o 0.5 i 150 mm a thoriadau laser o 0.5 i 32 mm [3]. Mae ysgrifennu'r ystod ISO 9013 ofynnol ar luniad yn troi "ansawdd ymyl da" yn rhywbeth mesuradwy. Oherwydd bod y safon yn berthnasol i dorri thermol yn unig, rhaid cytuno ar oddefiannau waterjet a chneifio ar wahân.

Mae laser yn ymarferol hyd at tua 25 mm (1 mewn) o blât di-staen, mae plasma yn ddelfrydol hyd at 50 mm (2 mewn) a gall dorri'n llawer mwy trwchus gyda gorffeniad ychwanegol, ac mae gan waterjet yr ystod ehangaf, gyda gwneuthurwyr yn dyfynnu hyd at 24 i mewn. Mae cneifio yn gyfyngedig i blât teneuach oherwydd bod dur di-staen yn gwrthsefyll torri llawer mwy na dur carbon.

How thick can each method cut stainless steel plate

Trwch yw'r hidlydd cyntaf wrth ddewis dull oherwydd bod pob proses yn taro wal ffisegol. Rhaid i laser doddi'r trwch llawn gyda thrawst cul iawn a chlirio'r metel tawdd â nwy. Mae hynny'n mynd yn anoddach wrth i'r plât dewychu. Mae plasma yn cario mwy o egni fesul toriad ac yn parhau i weithio ar blât trwchus. Mae Waterjet wedi'i gyfyngu'n bennaf gan ba mor dal y gall pen y peiriant deithio. Ar gyfer cneifio, y terfyn yw'r grym y gall y peiriant ei ddarparu.

Dull	Amrediad delfrydol neu nodweddiadol	Terfyn uchaf wedi ei nodi	Nodiadau
Plasma	Hyd at 50 mm (2 mewn) [1]	Di-staen hyd at 182 mm (6¼ i mewn) gyda gwaith uwchradd [1]; Cwmpas plasma ISO 9013 i 150 mm [3]	Cost cyflym ac isel fesul toriad trwy 50 mm [1]
Laser	Yn gyffredinol 1 mewn neu lai [2]; hyd at tua 12.7 mm (0.5 i mewn) ar un siop 3 kW [8]	Cwmpas laser ISO 9013 i 32 mm [3]	Wrth dorri nitrogen mae'r trawst yn cyflenwi'r holl egni, felly mae cyflymder yn disgyn wrth i drwch godi [7]
jet dwr	Ddim yn gyfyngedig o ran trwch yn yr un modd	Hyd at 24 i mewn; teithio fertigol y peiriant yw'r unig gyfyngiad [2]	Yr un gosodiad peiriant ar gyfer yr holl ddeunyddiau [2]; yn arafach wrth i drwch godi
Cneifio	Plât tenau i gymedrol	Mae gilotîn yn trin plât dur carbon hyd at tua 25 mm [13]; tua 15 mm ar gyfer di-staen os yw wedi'i ddirywio 40% (cyfrifiad EETA)	Un peiriant â sgôr: 3/8 mewn dur ysgafn ond 1/4 mewn di-staen [12]; arall: dur ysgafn 6 mm ond 4 mm di-staen [14]

Cneifio yw'r opsiwn cyflymaf a rhataf ar gyfer toriadau syth mewn plât tenau. Ar gyfer rhannau siâp, mae laser yn gyflymaf ar ddur di-staen tenau, mae plasma'n dod yn gyflymach ac yn rhatach fesul toriad wrth i'r plât ddod yn fwy trwchus, a waterjet yw'r arafaf ond mae'n aml yn dileu'r angen am orffeniad eilaidd.

Mae cyflymder a chost yn symud gyda'i gilydd, ond nid mewn llinell syth. Mesurodd sefydliad weldio Pwyleg ansawdd ymyl ar blât dur 10 mm gyda phob proses. Roedd cyfraddau torri yn amrywio yn ôl trefn maint, fel y dangosir isod.

Proses (plât dur 10 mm S355, mainc brawf)	Cyfradd torri	Mewn perthynas â laser
Plasma confensiynol (uwchben wyneb y dŵr)	1.6 i 2.25 m/munud	Tua 1.3 i 1.9 gwaith yn gyflymach
Laser (cynorthwyo ocsigen)	1.2 m/munud	Cyfeiriad
Plasma diffiniad uchel	0.7 m/munud	Tua 0.6 gwaith
Fflam Oxyfuel (dur carbon yn unig)	0.42 m/munud	Tua 0.35 o weithiau
jet dŵr sgraffiniol	0.13 i 0.18 m/munud	Tua un rhan o saith i un rhan o nawfed

Mae dur di-staen yn newid y darlun thermol. Gyda dur carbon, mae ocsigen yn llosgi'r metel ac yn ychwanegu gwres, sy'n cyflymu'r toriad. Mae dur di-staen fel arfer yn cael ei dorri â laser â nitrogen anadweithiol, felly mae'n rhaid i'r trawst gyflenwi'r holl egni, ac mae cyflymder torri laser ffibr yn gostwng yn sydyn y tu hwnt i tua 4 mm o drwch, i lefelau laser CO2 yn fras [7].

Mae mantais plasma yn tyfu gyda thrwch. Mae Hypertherm yn adrodd, ar ddur ysgafn, bod plasma yn gyflymach na laser 15 kW uwchlaw 16 mm, yn gyflymach na laser 20 kW uwchlaw 20 mm, ac yn gyflymach na laser 30 kW uwchlaw 30 mm [1]. Cymhariaeth gwneuthurwr plasma yw hwn, ond mae'r cyfeiriad yn glir: mae'r pwynt croesi yn codi wrth i bŵer laser godi.

Mae cost offer hefyd yn llywio prisiau gwasanaeth. Mae Flow International yn rhestru ystodau costau cyfalaf o $60,000 i $300,000 neu fwy ar gyfer plasma ac ar gyfer waterjet, a $200,000 i $1,000,000 neu fwy ar gyfer laser [2]. Ar gyfer prynwr, y cwestiwn cost gwell yw pris y rhan orffenedig: hyd torri, nifer y tyllau, ac unrhyw malu, piclo, neu fflatio sy'n ofynnol ar ôl y toriad. Gall toriad rhad sydd angen glanhau ymyl trwm gostio mwy na thoriad pricier nad oes angen dim.

Gallant, ar y blaen yn unig. Mae gwres yn gadael haen ocsid a chroen tenau wedi'i ddihysbyddu cromiwm sy'n gwrthsefyll cyrydiad yn llai da na'r wyneb gwreiddiol, a rhaid tynnu'r rhain ar gyfer y perfformiad cyrydiad gorau. Nid yw waterjet a chneifio mecanyddol yn ychwanegu unrhyw wres, ac mae torri laser â chymorth nitrogen yn cynhyrchu ymyl llachar, di-ocsid.

Mae dur di-staen yn gwrthsefyll rhwd oherwydd bod cromiwm yn ffurfio ffilm amddiffynnol denau, anweledig ar yr wyneb. Mae gwres o dorri yn tewhau'r ocsid ac yn tynnu cromiwm allan o'r metel ychydig oddi tano. Mae sefydliad ymchwil Weldio TWI yn nodi bod yn rhaid tynnu'r raddfa ocsid a'r haen wedi'i disbyddu â chromiwm er mwyn cynnal yr ymwrthedd cyrydiad gorau posibl. Ei arweiniad yw mai malu wedi'i ddilyn gan biclo asid sy'n rhoi'r canlyniad gorau, gyda 360-graean neu sgraffiniad manach, a bod brwsio gwifrau llaw yn llai effeithiol oherwydd nad yw'n dileu'r haen wedi'i disbyddu [5]. Mae cyngor TWI yn mynd i'r afael â lliw gwres weldio.

Mae'r un mecanwaith disbyddu ocsid a chromiwm yn berthnasol i ymylon toriad yr effeithir arnynt gan wres, sef ein hestyniad o'r canllawiau hynny. Mae Holi ac Ateb technegol gorffen metel ar rannau di-staen wedi'u torri â laser gyda marciau llosgi glas yn dod i gasgliad ymarferol tebyg: nid yw baddon goddefol nitrig yn gwneud gwaith da o gael gwared ar yr ocsid glas, sydd angen ei dynnu piclo neu sgraffiniol [6].

Mae pob proses yn wahanol o ran faint o ocsid y mae'n ei adael:

Laser gyda nitrogen:mae nwy cynorthwyo anadweithiol yn cadw'r ymyl torri yn lân ac heb ei ocsidio [7]. Mae cymorth aer yn gadael arlliw aur, glas neu frown ar ymylon di-staen [8].
Plasma:Mae hypertherm yn nodi bod yr HAZ yn nodweddiadol o dan 0.25 mm a bod y broses gywir a'r dewis nwy yn rhoi cyn lleied â phosibl o galedu ymyl a weldadwyedd da [1]. Mae llif yn nodi bod y nwy cymorth a ddefnyddir yn newid dyfnder HAZ [2].
jet dŵr:dim ffynhonnell wres, felly nid yw'r microstrwythur yn newid. Yn y prawf Pwyleg roedd caledwch ymyl waterjet yn cyfateb i'r metel sylfaen (tua 140 HV10) [4].
Cneifio:dim gwres, felly dim ocsid thermol, ond mae'r ymyl wedi'i gneifio wedi'i ddadffurfio'n blastig ac wedi'i galedu gan waith [10].

Yr hyn nad yw'r dystiolaeth yn ei ddangos.Ni ddaethom o hyd i ddata tyllu pen-i-ben cyhoeddedig na data tymheredd critigol ar gyfer ymylon dur gwrthstaen a dorrir gan bob dull. Daw'r data caledwch uchod o ddur carbon S355, nid dur di-staen. Nid yw graddau di-staen austenitig yn caledu pan gânt eu hoeri'n gyflym fel y mae dur carbon yn ei wneud, felly ar gyfer di-staen y pryder ymarferol yw disbyddiad ocsid a chromiwm yn hytrach nag ymyl caled brau. Nododd astudiaeth achos a gyhoeddwyd gan gyflenwyr ar blât 40 mm o drwch 304 ymylon llyfnach, llai taprog waterjet na laser, gydag ymylon wedi'u torri â laser yn dangos HAZ ac ocsid [15]. Mae'r prawf hwnnw'n eistedd uwchben yr ystod laser 32 mm yn ISO 9013 [3], felly ni ddylid ei ddarllen fel perfformiad laser nodweddiadol.

Canllawiau ymarferol ar gyfer plât aloi uwch.Ar gyfer dwplecs, dwplecs super, a phlât aloi nicel, lle mae mewnbwn gwres a chyflwr ymyl yn bwysicach wrth i gynnwys aloi godi, dull ceidwadol yw nodi waterjet, neu ei gwneud yn ofynnol i dynnu ymyl ôl-dorri a phrawf derbyn cytûn pan ddefnyddir torri thermol.

Oes. Mae cneifio yn ffordd ddarbodus o wneud toriadau syth mewn plât di-staen tenau i gymedrol, ond rhaid graddio cneifio am tua 40% yn llai o drwch nag ydyw ar gyfer dur carbon, ac mae'r ymyl torri yn cario band caledu gwaith.

Mae dur di-staen yn gryfach na dur ysgafn, ac mae graddau austenitig hefyd yn gweithio'n galed: po fwyaf y caiff y metel ei ddadffurfio, y anoddaf y daw. Gyda'i gilydd mae'r rhain yn golygu bod angen mwy o bŵer ar gilotîn ar gyfer yr un trwch. Mae canllawiau a atgynhyrchwyd o lenyddiaeth saernïo di-staen yn dweud y dylai offer confensiynol y wasg a gilotîn fel arfer gael ei ostwng 40% yn erbyn ei radd dur carbon, a rhaid i lafnau aros yn sydyn, oherwydd mae llusgo metel dros lafn diflas yn ei galedu ymhellach [11].

Mae dau restr peiriant annibynnol yn cyd-fynd â'r canllaw hwn. Mae un peiriant graddedig yn cneifio 3/8 mewn dur ysgafn ond dim ond 1/4 mewn dur di-staen [12], ac mae un arall yn cneifio dur ysgafn 6 mm ond 4 mm yn staen [14]. Mae'r ddau tua thraean yn is, i'r un cyfeiriad â'r rheol 40%.

Mae clirio llafn hefyd yn bwysig. Ar yr un cliriad, mae'r parth llyfn wedi'i losgi ar yr ymyl dorri tua 30% o'r trwch mewn dur di-staen ond tua 50% mewn dur carbon isel, felly mae angen cliriad tynnach ar y di-staen i gael yr un ymyl [10]. Mae ymyl wedi'i chneifio fel arfer yn dangos treiglo drosodd, band wedi'i losgi, parth torri asgwrn mwy garw, burr, a chaledu gwaith, a gall ymyl caled gracio os caiff y rhan ei ffurfio wedi hynny [10]. Cynlluniwch ar gyfer cyflyru ymyl pan fydd gwag wedi'i gneifio yn cael ei blygu, ei dynnu'n ddwfn, neu ei weldio.

Mae Waterjet yn cynhyrchu'r ymyl llyfnaf yn syth oddi ar y bwrdd, mae torri laser nitrogen yn cynhyrchu ymyl glân, di-burr ar blât teneuach, mae angen malu ymylon plasma fel arfer, ac mae ymylon wedi'u cneifio yn dangos treigl a burr.

How do edge quality and finishing needs compare across methods

Cyflwr ymyl sy'n penderfynu faint o waith sy'n digwydd ar ôl torri. Mae'r tabl yn crynhoi canlyniadau nodweddiadol.

Dull	Ymyl toriad nodweddiadol ar staen	Gorffen i ddisgwyl
Plasma	Ongl ymyl bach (tua 1 i 3 gradd ar ddur), rhywfaint o dross yn bosibl y tu hwnt i gapasiti graddedig [1]	Fel arfer mae angen malu slag a gwastatáu; cael gwared ar haen ocsid os yw gwasanaeth cyrydiad yn mynnu hynny [2]
Laser	Nitrogen: ymyl llachar, di-ocsid, di-burr [7]. Ocsigen neu aer: ymyl ocsidiedig neu arlliw [8]. Mewn prawf dur carbon, ymylon laser oedd â'r garwedd arwyneb uchaf [4]	Yn aml dim un â nitrogen ar blât teneuach; piclo neu dynnu sgraffiniol ar gyfer ymylon ocsidiedig [6]
jet dwr	Ymyl satin-llyfn; tapr bach yn codi gyda thrwch [2] [15]	Dim fel arfer [2]
Cneifio	Rollover, band wedi'i losgi, parth torasgwrn, burr, band wedi'i galedu gan waith [10]	Deburring; cyflyru ymyl cyn ffurfio

Ffynonellau: [1] Hypertherm; [2] Llif Rhyngwladol (gwerthwr); [4] Węglowski a Pfeifer (dur carbon); [6] Cynhyrchion sy'n Gorffen Holi ac Ateb; [7] Laser Focus World; [8] Cynhyrchion Metel Lanier; [10] Y Gwneuthurwr; [15] Astudiaeth achos GMA Garnet (cyflenwr).

Dechreuwch gyda sensitifrwydd trwch a gwres. Defnyddiwch gneifio ar gyfer toriadau syth mewn plât tenau, laser ar gyfer rhannau siâp manwl gywir hyd at tua 25 mm, plasma ar gyfer plât mwy trwchus lle bydd ymylon yn cael eu peiriannu neu eu malu, a waterjet pan fydd yn rhaid osgoi mewnbwn gwres neu mae'r plât yn drwchus iawn.

Sefyllfa	Dull a awgrymir	Pam
Toriadau syth, plât tenau, cyfaint uchel	Cneifio	Cost isaf a chyflymaf; aros o fewn gallu di-staen y cneifio
Rhannau siâp, goddefgarwch tynn, hyd at tua 25 mm	Laser (nitrogen)	Cywirdeb achos gorau ger ±0.025 mm ac ymyl lân ar gyfer weldio neu wasanaeth hylan
Plât o tua 16 i 50 mm, bylchau i'w peiriannu, cost sensitif	Plasma	Yn gyflymach ac yn rhatach fesul toriad ar y trwch hwn; gadael lwfans peiriannu
Ni chaniateir aloi deublyg neu nicel, neu fewnbwn gwres	jet dwr	Dim HAZ a dim ocsid thermol; yr un gosodiad ar gyfer pob deunydd
Plât yn fwy trwchus na 50 mm	jet dŵr (neu plasma gyda gorffeniad)	Amrediad Waterjet a ddyfynnir i 24 in; plasma yn torri'n fwy trwchus ond angen gwaith eilaidd
Bevels paratoi Weld	Befel plasma neu befel jet dŵr	Mae'r ddau wneuthurwr yn disgrifio'r gallu i dorri befel [1][2]; cadarnhau goddefgarwch ongl ar gyfer y weithdrefn weldio

Anfonwch y radd a'r fanyleb, trwch, lluniadu, gofyniad goddefgarwch, cyflwr ymyl, ac anghenion dogfennaeth. Mae'r chwe eitem hyn yn gadael i brosesydd ddewis y dull cywir a dyfynnu'n gywir.

Daw'r rhan fwyaf o oedi wrth ddyfynnu o ymyl coll neu ofynion dogfennaeth. Dylai cais cyflawn nodi:

Deunydd:gradd a manyleb, er enghraifft plât ASTM A240 304L, 316L, neu 2205, a'r gorffeniad.
Trwch a maint:trwch plât, nifer y rhannau, ac a yw nythu o ddalennau llawn yn dderbyniol.
Geometreg:lluniad DXF neu DWG ar gyfer rhannau siâp, neu hyd a lled ar gyfer toriadau syth.
Goddefgarwch:ystod ISO 9013 ar gyfer toriadau thermol [3], neu oddefgarwch plws-minws ar gyfer jet dŵr a chneifio, ynghyd ag unrhyw derfyn gwastadrwydd ar ôl torri.
Cyflwr ymyl:a oes angen ymylon di-ocsid, ac a oes angen malu, piclo, neu oddefiad i ASTM A967 neu A380 ar ôl ei dorri.
Dogfennaeth:a oes rhaid i farcio rhif gwres a thystysgrifau deunydd EN 10204 3.1 gario drwodd i'r rhannau sydd wedi'u torri.

C: Pa ddull torri sy'n rhoi'r ymyl glanaf ar blât dur di-staen?

A: Mae Waterjet yn rhoi ymyl satin-llyfn heb unrhyw arlliw gwres ac fel arfer nid oes angen unrhyw waith eilaidd arno [2]. Mae torri laser gyda chymorth nitrogen hefyd yn rhoi ymyl llachar, di-ocsid ar blât teneuach [7].

C: A yw torri plasma yn difetha dur di-staen?

A: Mae torri plasma yn creu parth cul yr effeithir arno gan wres, fel arfer o dan 0.25 mm ar ddur [1]. Ar yr ymyl torri, dylid tynnu'r haen ocsid wedi'i ffurfio â gwres a chromiwm-dihysbyddu os bydd y rhan yn gweld gwasanaeth cyrydol [5].

C: A all plât dur di-staen sy'n fwy trwchus na 25 mm gael ei dorri â laser?

A: Weithiau, gyda phŵer laser uchel, ac mae ISO 9013 yn cwmpasu toriadau laser hyd at 32 mm [3]. Cost ac ymyl cynnydd tapr gyda thrwch, felly plasma neu waterjet fel arfer yw'r dewis mwy ymarferol uwchlaw tua 25 mm.

C: A oes angen i mi oddef dur di-staen ar ôl ei dorri?

A: Mae triniaethau goddefol fel ASTM A967 neu A380 yn adfer arwyneb glân ar ôl gwneuthuriad, ond nid ydynt yn cael gwared yn ddibynadwy ar ocsid glas neu frown wedi'i ffurfio â gwres. Mae'n well tynnu'r ocsid hwnnw yn gyntaf trwy ddulliau piclo neu sgraffiniol [6].

C: Pam mae dur di-staen yn anos i'w gneifio na dur ysgafn?

A: Mae gan ddur di-staen gryfder uwch, ac mae graddau austenitig yn gweithio'n galed wrth iddynt anffurfio. Mae gwellaifiau fel arfer yn cael eu gostwng tua 40% o gymharu â'u sgôr dur carbon [11].

C: Pa ddull sydd orau ar gyfer plât aloi deublyg neu nicel?

A: Waterjet yw'r dewis ceidwadol oherwydd nid yw'n ychwanegu unrhyw wres ac yn defnyddio'r un gosodiad ar gyfer yr holl ddeunyddiau [2]. Gellir defnyddio torri thermol hefyd pan fydd manyleb y prosiect yn caniatáu hynny a chytunir ar brofion tynnu a derbyn ôl-doriad.

[1] Hypertherm. msgstr "Priodoleddau plasma." https://www.hypertherm.com/solutions/technology/plasma-technology/plasma-attributes/ (gwneuthurwr plasma)

[2] Llif Rhyngwladol. " Torri Cymharol." https://www.flowwaterjet.com/explore/waterjet-basics/comparative-cutting (gwneuthurwr jet dŵr)

[3] ISO 9013:2017, Torri thermol: Dosbarthiad toriadau thermol, manyleb cynnyrch geometregol a goddefiannau ansawdd. Cwmpas fel y’i cyhoeddwyd gan gyrff safonau cenedlaethol, e.e. https://www.evs.ee/cy/iso-9013-2017

[4] Węglowski, MS a Pfeifer, T. "Dylanwad technoleg torri ar briodweddau'r ymylon torri." Datblygiadau mewn Gwyddoniaeth a Thechnoleg Gweithgynhyrchu 38(2), 2014. https://journals.pan.pl//Content/104261/PDF/10264-Volume38-Issue2-paper_05.pdf (dur carbon S355, 10 mm)

[5] TWI. "Sut mae tynnu arlliw gwres a ffurfiwyd yn ystod weldio neu driniaeth wres amhriodol o ddur di-staen?" https://www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/faq-how-do-i-remove-heat-tint-formed-during-welding-or-improper-heat-treatment-of-stainless-steels

[6] Cynhyrchion sy'n Gorffen. "Weldio Trwy Iraid ar Diwb Dur-Rolio-Oer/Glanhau." https://www.pfonline.com/articles/welding-through-lubricant-on-cold-rolled-steel-tube-cleaning

[7] Laser Ffocws Byd. "Torri dur adran drwchus gyda laserau ffibr." https://laserfocusworld.com/industrial-laser-solutions/article/14216008/cutting-thick-section-steel-with-fiber-lasers

[8] Cynhyrchion Metel Lanier. "Torri Laser Ffibr." https://laniermetalproducts.com/laser-cutting (darparwr gwasanaeth)

[10] Y Gwneuthurwr. msgstr "Gwella amodau ymyl gwag." https://www.thefabricator.com/thefabricator/article/bending/improving-blank-edge-conditions

[11] "Cneifio o Dur Di-staen" canllawiau gwneuthuriad. https://www.tubingchina.com/Shearing.htm (atgynhyrchu eilaidd; croeswirio yn erbyn [12] a [14])

[12] Taflen fanyleb peiriant, cneifiwch Model AS375-10. https://machinehub.com/download/MachineFileAttachment/61791

[13] IEEE TechNav. "Cneifio." https://technav.ieee.org/topic/shearing/ (cyfeirnod cryno, dangosol)

[14] Rhestriad deliwr Exapro, cneifio hydrolig Gasparini CO/2004. https://www.exapro.com/gasparini-co2004-p260909273/

[15] GMA Garnet. "Astudiaeth Gymharol o Waterjet vs Torri Laser ar gyfer Dur Di-staen" (astudiaeth achos Jacquet Nova). https://gmagarnet.com/resource-hub/comparative-study-of-waterjet-vs.-laser-cutting-for-stainless-steel (cyflenwr sgraffiniol)

[16] SasaMetal. "Torri Dur Di-staen." https://www.sakysteel.com/news/stainless-steel-cutting (rhestr cyflenwyr di-staen, 2018)